مراحل قبل از انجام تست:
قبل از تست، باید کلیه مسیرها نهایی شده باشد، در صورت هرگونه تغییر در سیستم لوله کشی باید دوباره تمامی مراحل تست تکرار شود.
هیچ قسمت از سیستم لوله کشی، نباید پیش از آزمایش پوشانده شده یا داخل اجزای ساختمان پنهان گردد.
کنترل کنید که تمامی مهره ماسوره ها تا ۱ الی ۲ دنده به آخر کاملاً سفت شده باشند.
۴ – در صورت استفاده از اتصالات پرسی، کنترل کنید که حتماً تمام اتصالات پرس شده باشد. در اتصالات سوپرپایپ
دو پـلاس، جدانشـدن تکیـهگـاه فـک پـرس ( حلقهی رنگی) نشان دهندهی عدم پرس است .
قبل از تست، سیستم لوله کشی سوپرپایپ را توسط شیر از سیستمهای دیگر مانند منبع دوجداره، رادیاتور و لوله های فلزی جدا کنید.
از محکم بودن درپوشها و بسته بودن شیرها اطمینان حاصل کنید.
– تست سیستم باید در پایینترین مکان لوله کشی انجام گیرد.
– گیج فشار باید بیش از ۱۶ بار فشار را نشان دهد و حساسیت آن ۲/۰ بار باشد. گیج باید بر روی خط یا یکی از مصرف کننده ها با نوار تفلون بسته شود و شیر قطع قبل از آن بسته نباشد تا بتوان در هر لحظه فشار سیستم را خواند.
پمپ تست را با یک شیر یکطرفه به شبکه متصل کنید، سپس کل سیستم را با آب پرکرده و هواگیری نمایید.
در مدارهایی که فشار کاری آن بیش از ۱۰ بار می باشد فشار تست برابر است با فشار کاری بعلاوه ۵ بار و در هر صورت فشار تست نباید از ۱۵بار کمتر باشد.
در تست سیستمهای هوای فشرده، باید هنگامی که سیستم تحت فشار است، تمام اتصالات با آب و صابون، با دقت و یک به یک مورد بازدید قرار گیرند.
در حین تست و بعد از آن باید از یخ زدگی آب درون سیستم جلوگیری شود. پس از اتمام تست حتما آب سیستم را خالی .کنید اسـتفاده از ضـدیخ در سیستمهای آب آشامیدنی مجاز نیست.
بعد از اتمام تست، در اسرع وقت برای پوشاندن روی لوله ها اقدام شود تا از صدمه دیدن آنها جلوگیری شود.
همچنین در سایت پرتقال برای آموزش بیشتر درباره تست فشار لوله آب مطلب خوبی نوشته شده است. اگر به این مطلب علاقمند هستید می توانید به تست فشار لوله آب کلیک کنید.
همچنین در سایت پرتقال برای آموزش بیشتر درباره تست فشار لوله آب مطلب خوبی نوشته شده است. اگر به این مطلب علاقمند هستید می توانید به تست فشار لوله آب کلیک کنید.
* مراحل انجام تست: تست سوپرپایپ در دو مرحله مطابق با استاندارد DIN-1988-Part 2 صورت می پذیرد :
تست اولیه :
ابتدا توسط پمپ تست ، فشار شبکه را به ۱۵ بار می رسانیم. پس از ۳۰ دقیقه فشار را چک می کنیم، اگر میزان افت فشار بیش از یک بار بود شبکه باید چک شود و در غیر این صورت با پمپ تست پس از وقفه ی ۱۰ دقیقه ای فشار را مجدداً به ۱۵ بار می رسانیم. پس از ۳۰ دقیقه افت فشار نباید بیش از ۶/۰ بار باشد.
تست نهایی:
در صورتی که افت فشار کمتر از ۰/۶ بار باشد، بلافاصله بعد از تست اولیه فشار را مجدداً به ۱۵ بار می رسانیم. اگر پس از گذشت دو ساعت، فشار شبکه کمتـر از۲/۰ بار کاهش داشته باشد، تست قبول است در غیر اینصورت سیستم باید کاملا چک شده و تست فشار تکرار شود.
مراحل بعدی تست :
پس از تکمیل همهی مدارهای گرمایش کفی، کلیه مهره ماسوره های رابط بین لوله و کلکتورها را سفت کنید.
استفاده از رابط در طول مدار توصیه نمیشود اما در صورت استفاده، حتماً مهره ماسوره ی آن را تا یک یا دو دنده به آخر سفت کنید یـ ا اتـصال آنرا پرس نمایید. این اتصال ها حتما باید با غلاف خرطومی پوشش داده شود.
گیج فشارِ۱۰ بار یا بالاتر را به وسیله تبدیل به کلکتور رفت، و پمپ تست را توسط شیر قطع کن به کلکتور برگشت وصل کنید.
همه ی شیرهای کلکتورهای رفت و برگشت باید باز باشد.
شیر هواگیری بر روی انتهای کلکتور رفت را باز کرده و به وسیله پمپ تست سیستم را با آب پر کنید.
پس از هواگیری کامل، شیر هواگیری را ببندید.
در صورت برودت هوا و احتمال یخ زدگی آب داخل لوله در هنگام تست سیستم یا پس از آن ، باید از ضدیخ مجاز استفاده شود. اگر بعد از تـستاحتمال یخ زدگی وجود دارد، باید حتماً آب داخل لولهها به طور کامل تخلیه شود.
پس از انجام تست هر چه سریع تر جهت بتن ریزی بر روی لوله های گرمایش کفی اقدام نمایید.
توجه مهم : عملیات بتن ریزی نباید در دمای کمتر از ۵ درجه سانتی گراد انجام شود. ضمناً در هنگام بتن ریزی و تـا پایـان آن بایـدتمامی مدارها زیر تست باقی بمانند.
* مراحل انجام تست : تست سیستم گرمایش کفی سوپرپایپ مطابق با استاندارد DIN EN-1264-4 صورت می پذیرد:
ابتدا توسط پمپ تست، فشار شبکه را به ۶ بار می رسانیم. پس از گذشت ۲۴ ساعت تا ۲/۰ بار افت فشار مجاز است. در صورتی کـه افـت بیـشتر از۲/۰ بار است باید کلیه ی مدارها و کلکتورها را کنترل کرده و تست را مجدداً تکرار نمایید.
توجه مهم : فشار تست سیستم گرمایش کفی نباید از ۶ بار بیشتر باشد زیرا ممکن است به کلکتـور گرمـایش کفـی و شـیرهای آنصدمه وارد شود.
روش کار دستگاه تست هیدرواستاتیک
نحوه استفاده از این وسیله به این صورت است که پس از انجام لوله کشی ،تمام مجراهای لوله کشی را به وسیله درپوش مسدود می کنند و در بالاترین نقطه لوله کشی یک شیر هواگیری نصب میشود . پس از ریختن آب در درون لوله ها و هواگیری کردن از آنها دستگاه را به ابتدای لوله کشی متصل میکنند (دقت شود بین دستگاه و سیستم لوله کشی از یک درجه و سه راهی و شیر اهرمی مرغوب به طور جداگانه استفاده شود ) سپس درون مخزن دستگاه تست نیز آب می ریزند.
در ادامه با فشار آوردن به اهرم تلمبه زن دستگاه ، تست هیدرولیکی به تدریج فشار سیستم بالا می رود . بعد از رسیدن فشار در سیستم مورد تست بلافاصله شیر اهرمی تعبیه شده را بسته و دستگاه تست پمپ را از سیستم جدا می کنند.
هرگاه یکی از نقاط دارای نشت آب باشد می توان به رفع آن اقدام نمود
مشخصات فنی دستگاه تست پمپ
حداکثر فشار 10 بار ( 145 PSI )
مقطع اتصال 1/2 اينچ
مکانیسم کاری : دستی
ظرفیت مخزن 18 لیتر
مخزن فلزی
درجه : ندارد
سبك و قابليت حمل و نقل آسان
دارای یکسال ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش
- سه شنبه ۲۷ آذر ۹۷ ۱۶:۵۱ ۲۳۵ بازديد
- ۴ ۷
- ۰ نظر
